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机械加工的常用量具有哪些? 怎么用?
- 2020-11-19-

测量仪是在机械加工中或机械加工完成后的检查中,测量工件尺寸、角度、弧度等的工具。 测量仪的种类很多,常用游标卡尺、螺旋千分尺、万能角度尺、针规、杠杆百分比表、规、塞规、三坐标测量仪等。



游标卡尺

游标卡尺是可测量工件长度、内外径、深度的测量仪。 游标卡尺安装在主标尺和主标尺上,由可滑动的光标两部分组成。 主尺和光标分别有可动量爪,分别测量内径和外径,尾部的测量杆可以测量深度。 读取时,取主尺寸的读取值和光标的读取值之和,最小可正确读取到0.02。

螺旋螺旋测微计

螺旋千分尺是测量工件长度的测量仪,比游标卡尺精密,精确到0.01毫米,可读到0.001毫米,因此成为千分尺。 螺旋千分尺的测量范围很小,通常只有几厘米。 由框架、固定套筒、可动套筒、测量螺杆、旋钮、微调旋钮几个部分构成,套筒的间距为0.5毫米,可动套筒和螺杆成为一体,其周边分为50个等级。 螺杆旋转的总转速在固定套筒上以0.5mm间隔的得分线测量,不到1圈的部分在可动套筒周边的得分线测量,最终根据正确的测量结果推测小数。

万能角度尺

万能角度尺是在机械加工中测量工件内外角度的测量仪,其外角范围在0度到320度的范围内。 内角范围是从40度到130度的范围。 万能角度尺由主尺和光标构成,主尺的刻线每1格取1度,光标的刻线取主尺的29度,等分割成30格,因此光标的刻线每1格为29/30度,读取精度为1/30度,即正到2点

针规格

针规是在机械电子加工中测量工件孔径、孔间距、内螺纹小径、弯曲槽宽度、模具尺寸等的测量仪。 针规经常用于检查位置,测量孔的尺寸,检查两孔的距离。 此外,也可作为限位器和测量孔的深度使用。 针规使用国际上先进的激光检查机检查工件,广泛应用于电子基板、基板、模具、精密机械制造等各种高精度的技术领域,因此也被视为孔的标准化检查的必要检查工具。

杠杆百分表

杠杆百分比表是量程小的测量仪,其测量范围在1毫米以下,分度值为0.01毫米。 该测量仪采用对称刻度的表盘,体积小,精度高,适用于工件的形状误差、实际尺寸及小孔、槽、孔间距、坐标尺寸等测量。 使用杠杆百分比表时,请注意测量运动方向垂直于测量头的中心线,以免产生误差。

量规

量规是不能指示测量值,只能在与被测量工件的配合间隙、光的透过率或能否通过被测量物等条件下判断被测量长度是否良好的长度测量工具。 量规控制尺寸和规格的上下限,通常包括所有公差带。

塞规

塞规又称微芯片或简易规,是用于检查间隙的测量仪。 其横截面为直角三角形,在斜边上加上刻度,利用锐角的正弦函数关系将短边的长度直接表示在斜边上,可以直接读取被测量狭缝的尺寸。

三坐标测量仪

三坐标测量机又称三坐标测量机或三坐标测量机,是在六面体空间内测量工件几何形状、长度、圆周分度等参数的测量仪。 这可以定义为“具有可以向3个方向移动的探针”,可以在相互垂直的3个导轨上移动,通过接触或非接触传递信号,通过数据处理器和计算机等计算工件各点的坐标。 三坐标测量仪可以用于测量工件的尺寸精度、定位精度、几何精度、轮廓精度等。