在机械加工中，毛坯材料的加工加，有必要考虑工件的机理，这有利于简化工艺并满足毛坯的质量，对工件的选择提出了很高的要求。毛坯材料种类繁多，不同的产品需要不同的材料进行处理。本文比较了几种常用的毛坯材料，以帮助您选择更好的毛坯材料。

1.铸造合金

1.铸铁

它是使用最广泛的原材料，具有良好的耐磨性，减振性和对缺口的敏感性低，其最大特点是价格低廉。

（1）灰口铸铁：铸造性能好，但焊接性能差，机械性能差；通常用于制造应力较小的零件的术语，尤其是承受压力的零件，例如底盘，机柜和机床。

（2）球墨铸铁：力学性能好，铸造性能略低，可焊性差；适用于制造承受更高或更复杂的力和冲击的零件，例如内燃机曲轴，连杆，齿轮箱轧辊等。

（3）可锻铸铁：机械性能好，铸造性能和焊接性差，工厂寿命周期短。它适用于制造承受力，复杂性和冲击力较大的小型薄壁零件，例如壳体，齿轮，摇臂和小轴。

2.铸钢

完整的机械性能比铸铁好得多，低碳铸钢也具有良好的焊接性。它适用于制造承受重载荷，复杂载荷或冲击的零件，例如曲柄，变速箱框架等。

3.不粘合金铸造

使用最广泛的是铸造铝合金和铸造铜合金。这种坯料的强度一般不高，除了铝硅合金外，其余的铸造性能差，可焊性差，价格高。

通常，它们具有良好的耐磨性和耐腐蚀性以及一些耐热性，因此它们通常用于需要耐热性，耐腐蚀性或良好导热性的零件。例如：内燃机的活塞，涡轮机和滑动轴承。

2.金属材料用于塑料成型

1.中低碳钢和低合金结构钢

低碳钢具有良好的塑性成形性和良好的焊接性。中碳钢具有良好的完全机械性能，在热成型过程中具有良好的塑性，但焊接性较差。

低碳钢通常适合于制造型材，板材和机械零件。

中碳钢适合于制造重要的机械零件，例如曲轴，齿轮和轴。

2.高碳钢和合金钢

高强度，低塑性，高热变形抗变形能力，狭窄的锻造温度范围和低焊接性。高碳钢和合金钢通常用于制造模具，测量工具，切削工具，弹簧，重要的机械零件，脑膜和耐腐蚀零件。

3.变形铝合金

电阻中等或低，可塑性好；它们中的大多数具有高可塑性和低抗变形性，低变形温度，良好的塑性成形性，但是可焊接性差。变形铝合金适合于制造承受轻负载的机械零件和电气组件，例如滑动轴承，齿轮，弹簧等。

4.变形的铜合金

强度中等，可塑性好；它们中的大多数具有高可塑性，低抗变形性，良好的塑性成形性，但是锻造温度范围窄并且可焊性差。变形的铜合金适用于制造机械零件，仪器零件和电气零件，尤其是耐腐蚀和耐磨零件，例如散热器管和散热片，涡轮机，轴承和弹簧。