钨钢铣刀铣削时,同时参与切削的切削刃较长,没有空行程,因此生产率更高。刀具的类型很多,结构不同,用途广泛。根据其用途,在机械加工中,它们可以分为三类:用于加工平面的刀具,用于加工凹槽的刀具和用于加工成形表面的刀具。
通用规格的刀具已经标准化,并且通常由专业工具工厂生产。现在介绍几种常用的铣刀。
第一种类型:立铣刀
立铣刀是CNC机床中最常用的立铣刀。车针的圆柱表面和端面上都有毛刺。圆柱面的切削刃为主切削刃,次要切削刃分布在切削刃中一般为螺旋齿,这样可以增加切削的稳定性,提高加工精度。它们可以同时或单独切割。但是,由于普通立铣刀端面的中心没有切削刃,因此在加工时不能将立铣刀用于轴向进给。端面的边缘主要用于加工垂直于侧面的下平面。它主要用于平面铣,槽铣,阶梯面铣和轮廓铣。
第二种:面铣和三面
三面刃铣刀被称为三面刃:三刃具有后角,刃口锋利,切割速度快。三面车针可分为三个直齿面和三个阶梯面。它主要用于卧式铣床中,以通过一个或两个末端加工阶梯状表面和浅槽。除了三边切边机圆周上的主切削刃外,两侧还具有次要切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率并降低了表面粗糙度值。但是,再研磨后宽度尺寸变化很大,锯齿面铣刀可以解决这个问题。
第三类:面铣
端面铣刀的垂直于刀柄的端面和外圆具有切削刃,这些切削刃主要用于平面铣削。外圆的切削刃是主切削刃,端面的切削刃与刮板起着相同的作用。与套筒车针相比,面部车针的边缘较短。平面铣刀主要用于在立式铣床或卧式铣床上加工阶梯和平面。它们特别适合处理较大的工程图。导角为90的平面铣刀可以在底部铣削更宽的阶梯表面。端面铣刀用于加工平面,同时切削时涉及更多的齿,并且次切削刃具有平滑效果,因此加工表面的粗糙度值较小,因此加工量较大。可以使用切割,生产率更高,应用范围很广。
第四类:螺纹铣刀
传统的螺纹加工方法主要使用螺纹车削工具来车削螺纹,或者使用丝锥和冲模来进行手工攻丝和紧固。随着CNC加工技术的发展,特别是三轴联动CNC加工系统的出现,最先进的——螺纹加工方法可以实现CNC螺纹铣削。与传统的螺纹加工方法相比,螺纹铣削在精度和加工效率方面具有很大的优势,并且不受加工过程中螺纹的结构和旋转的限制。例如,螺纹铣刀可以处理各种不同的旋转方向。内部和外部线程。对于不允许过渡或底切带扣结构的螺纹,很难用传统的车削或攻丝和冲模方法进行加工,但是用CNC铣削很容易实现。
另外,螺纹铣刀的耐用性是丝锥的十倍甚至几十倍,并且在CNC螺纹铣削过程中,调节螺纹直径极为方便,而使用丝锥和螺纹很难做到这一点。死了由于螺纹铣削的许多优点,铣削工艺已在发达国家广泛用于螺纹的批量生产中。随着中国数控机床的发展,中国客户逐渐接受并喜欢它。螺纹铣削使用CNC加工中心的三轴链接功能以及G02或G03螺旋插补命令来完成螺纹铣削作业。
螺纹铣刀作为近年来发展迅速的一种先进工具,正被越来越多的公司所接受,并表现出出色的加工性能。它已成为公司降低线程处理成本和提高效率的强大工具,并解决线程处理问题。
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