依照产销关系的不一样能够分成存货生产型和订货生产型企业，前面一种注重依照既定计划方案生产制造，市场销售职能部门依商品、市场状况及销售方法，搞好市场销售预测，并以此来设置最少商品库存量，深入开展一系列生产制造；而后面一种是收到顾客订单信息后，再开始分配生产制造。

1、计划方案的拟订

（1）销货计划方案

现实生活当中，很多的机械加工厂企业怎样拟订生产规划，事前没有年度销售工作计划，亦或是有年度工作计划，市场销售职能部门每个月接收的订单信息，不是超出原来的计划方案量，便是与原计划相差太多，造成 全部加工厂包含生产管理、品管、原材料、生产制造及人事部门手足无措，疲于应付，最后造成 交货期变长，生产量没法提高，生产效率及产品质量大受影响。

（2）月计划

每个月的20日上下，市场销售职能部门明确提出次月的市场销售（出货）计划方案，这个出货计划方案应考虑订单信息状况及生产制造职能部门的实际负荷状况，月底之前，销售部、技术部、供应部、生产部对销售部明确提出的次月市场销售（出货）计划方案进行审查，销售部最后明确相对详尽的计划方案，技术部明确技术研发（调整）计划方案，供应部明确采购方案。

2、机械加工厂工作任务分派

生产规划明确后，生产制造职能部门应以班组为单位，排定班组生产规划,同一件商品，生产工艺流程时间安排要能对接，半成品加工的流动才会流畅，班组与班组间留存一定的缓冲量，以防对接不了或堆放过多。

3、机械加工厂编制生产规划前准备事宜

（1）原材料是不是完备；

（2）熟知公司商品、知晓商品加工工艺；

（3）材料应用方式；

（4）知晓市场需求；

（5）知晓员工动态、机器的正常运作一级原材料齐套状况；

（6）生产制造进度的有效跟踪与控制；

（7）下达生产制造指令需仔细、准确，不能少下，漏下；

（8）信息需及时反馈与跟进；

（9）适当考虑异常情况；

（10）知晓车间产能；

（11）管理好独立需求；

（12）质量情况及品质控制；

（13）正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况；

（14）知晓商品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工艺先购置；