扬州机械厂资讯，金刚石或立方氮化硼铰刀在如今的加工领域使用较为广泛，主要应用于液压元件的主阀孔、机械和仪表中的各种精密孔的最终加工中。但是在使用过程中往往因为误操作，导致铰刀寿命低、加工精度差、工件表面粗糙度高等问题。因此，在使用过程中需要注意一些事项。

扬州机械厂金刚石或立方氮化硼铰刀的特点：用金刚石或立方氮化硼铰刀对孔进行加工，尺寸分散度小，几何形状精度高，表面粗糙度低，刀具寿命长，平均每把刀可以加工一万件以上，生产效率高。
 
扬州机械厂金刚石或立方氮化硼铰刀使用注意事项：
 
1、正确选用铰刀
金刚石铰刀适合于铰削铸铁、铜和铝等有色及非金属材料。立方氮化硼的耐热性很高，可达1400℃，与铁族元素相比惰性，用它制成的铰刀可以铰削普通钢、淬火钢、钛合金和高温合金。在铰刀结构选用上，有固定式和可调式两种。固定式铰刀，刀体刚性好，容易修模，加工孔的尺寸较为稳定，刀具寿命稍低。可调试铰刀的加工尺寸可调，寿命长，但制造精度要求高，刀体刚性差，铰刀套容易变形。在使用时，为了延长铰刀寿命，可以将上述两种结构的铰刀进行组合使用，粗铰、半精铰用可调式铰刀，精铰用固定式铰刀。
 
2、选择合理的加工余量
一般切削深度不应该超过磨料本身颗粒尺寸的1/3—1/4，不然会由于积屑过多而把铰刀卡在工件孔中，让刀具的寿命降低。

 
3、铰刀在孔中往复次数不应过多
扬州机械厂认为在一般情况下一次往复形成即可。目前有很多操作者把这种铰刀当作研磨棒来使用，过多的增加往复次数，导致铰刀的寿命较低。
 
4、选择合理的切削液
铰削铸铁孔时，可用90%的煤油和10%硫化油或机械油的混合油作为切削液，或全部煤油也可以。加工钢件时，可用70%煤油加30%硫化油。需要指出，因为立方氮化硼易和水蒸气反应生成氨和硼酸，所以不能用水作为切削液。切削液应供应充足，并要过滤，以保证刀具的使用寿命和工件加工的质量。
 
5、合理使用
扬州机械厂建议，为了提高铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000—6000个孔之后，把它改成精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既能降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加一倍以上。